
生产流程
1. 配料:按配方比例精确称取原料,包括碳酸钙、载体树脂、分散剂、润滑剂等。这一步要保证原料质量合格且配比准确。
2. 混合:将配好的原料放入高速混合机中。低速搅拌使原料初步混合,再高速搅拌,让原料充分混合均匀。混合时间依原料量和设备性能而定,一般几分钟到十几分钟。
3. 挤出造粒:用双螺杆挤出机进行。把混合好的原料从料斗加入, POE碳酸钙母料生产线_JDL_POE碳酸钙母料生产线在螺杆的输送、剪切和混炼作用下,原料塑化并均匀分散。挤出机各段温度根据原料的熔点等性质设定,经过模头挤出条状物料,再通过切粒机切成均匀的母粒。
4. 冷却筛选:切好的母粒要冷却,常用风冷或水冷。冷却后筛选,去除粘连、形状不规则的颗粒,保证母粒质量。
基本配方
- 碳酸钙(70 - 80%):是主要成分,选择合适细度的碳酸钙很关键,比如1250 - 2500目。
- 载体树脂(15 - 20%):如LLDPE(线性低密度聚乙烯),它能为碳酸钙提供良好的分散环境。
- 分散剂(3 - 5%):像硬脂酸锌等,作用是防止碳酸钙团聚,让其在树脂中分散更均匀。
- 润滑剂(1 - 2%):例如聚乙烯蜡,可改善加工流动性。
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